新版《GMP潔凈車間空氣潔凈度等級》明定了藥物制造潔凈車間的制造環(huán)境參數(shù)，如濃度、相當溫度、壓差等，根據(jù)生產(chǎn)工藝確認，通常濃度為18℃~24℃，相當溫度為45%~65%。在認證實行手冊之中更為確切。換言之，藥物制造潔凈車間的濃度和相對溫度，是建立在手動員工穿著清潔的工作服不會造成疼痛和不好的根基之上的。

A個︰高風險作業(yè)區(qū)，如灌裝區(qū)、與無菌制劑間接認識的膠塞桶和敞口包裝容器放置區(qū)，無菌安裝或相連操作區(qū)，應采用雙向移動模塊（蓋）維持該地區(qū)的自然環(huán)境狀況。單向流裝置必須在其實習地區(qū)均勻送風，風力為0.36-0.54ms（指導值）。要有資料來證實和證明單向流的狀況。較高風力可用作開放式隔絕操作器或手套箱。

B級：指無菌藥物、灌裝等高風險檢修的A級潔凈區(qū)題材地區(qū)。

C、D級：無細菌藥物制造步驟之中不太關(guān)鍵操作步驟的干凈地區(qū)。氣體漂浮枚粒物各級別規(guī)范下述：潔凈度級別：Zui大容許漂浮顆粒數(shù)立方米靜動態(tài)≥0.5μm≥5.0μm≥0.5μm≥5.0μm，3520、3520、20c、3520、29、352000、2900c、352000、29000、29000、29000d、3520000、29000，未作明定，未選定

1大于1立方米。a級潔凈區(qū)氣體漂浮枚粒物級別為ISO 4.8，以≥5.0μm的懸浮顆粒物為限值規(guī)范；B級潔凈區(qū)（動態(tài)）氣體漂浮枚粒物級別為ISO5，表中包含兩種粒徑的懸浮顆粒物；C級潔凈區(qū)（觀、靜態(tài)）氣體懸浮物級別為懸浮物水準氣體之中的污染物為iso7和ISO8，在D級潔凈區(qū)（動態(tài)）之中，ISO8的懸浮顆粒物水準為iso7，測試方式可參照iso14644-1。

2。在證實水準時，應采用具有短采樣管的便攜式灰塵光子計時器【宏瑞技術(shù)clj bii（M）】，以防止在遠程采樣系統(tǒng)的短取樣管之中下沉≥5.0μm的懸浮顆粒。在單向流裝置之中，應采用等速采樣頭。

3。在非常規(guī)手動和仿真培育基灌裝有步驟之中可展開靜態(tài)試驗，證實達了靜態(tài)消毒水準。但是，靜態(tài)測試建議在“不當Zui”前提之下展開。第十條潔凈區(qū)懸浮顆粒物的靜態(tài)監(jiān)控，應該按照下列建議展開。

【山東耀智科技自然環(huán)境在路線監(jiān)控裝置】1。根據(jù)潔凈度水準和空氣凈化裝置證實及可能性檢驗結(jié)論，確認取樣點方位，并展開日常靜態(tài)監(jiān)控。2在關(guān)鍵性手動的整個步驟之中，包含裝置裝配手動，懸浮顆粒監(jiān)控應在a級潔凈區(qū)展開。當灰塵光子計時器在制造步驟之中也許受水污染（如微生物和紫外線損害）而損毀時，應在裝置檢修行駛和仿真行駛前夕展開測試。甲級潔凈區(qū)的監(jiān)控電壓和采樣量應能及時發(fā)現(xiàn)所有人為介入、意外事件和任何裝置損毀。灌裝或分裝時，容許灌裝點≥5.0μm的懸浮顆粒因商品本身造成的微?；虻入x子體而不及格。三。B級潔凈區(qū)可使用相似于甲級潔凈區(qū)的監(jiān)視裝置。取樣電壓和取樣體積可根據(jù)B級潔凈區(qū)對相鄰a個潔凈區(qū)的沖擊水平展開變更。4在漂浮枚粒物監(jiān)控裝置之中，應考量取樣管寬度和彎管直徑對試驗結(jié)論的沖擊。5當確認潔凈度級別和空氣凈化裝置時，日常監(jiān)控的采樣量可與氣體采樣量有所不同。6在a潔凈區(qū)和B潔凈區(qū)，應時隔或定期報告少量≥5.0μm的懸浮顆粒物。7所有制造檢修完工之后，檢修員工撤出制造現(xiàn)場，并自潔15-20分鐘（指導值），潔凈區(qū)之內(nèi)的懸浮顆粒應合乎表中“動態(tài)”規(guī)范。8根據(jù)體積風險管理的準則，對C級潔凈區(qū)和D級潔凈區(qū)（必要時）展開靜態(tài)監(jiān)控。監(jiān)控建議、報案限值、校準限值可根據(jù)檢修特性確認，但自凈時間段應符合規(guī)定建議。9溫度、相當溫度等變量應根據(jù)商品特性和手動情形制訂，這些變量不準對明定的清潔度導致有利沖擊。第十一條對無細菌制造之中的細菌情況，應該展開細菌靜態(tài)監(jiān)控。

[山東耀智科技浮游細菌采樣器]監(jiān)控方式包含下沉菌法、氣體浮游菌量化采樣法和地表取樣德（如棉簽擦拭法、接觸板法）。靜態(tài)采樣應防止對潔凈區(qū)造成有利沖擊。成品批紀錄的證明應包含環(huán)境監(jiān)測的結(jié)論。關(guān)鍵性檢修完工之后，應對地表和手動員工展開監(jiān)視。除穩(wěn)定制造行駛監(jiān)控之外，在系統(tǒng)驗證、整肅或清理am之后，可減少細菌監(jiān)控。潔凈區(qū)細菌監(jiān)控靜態(tài)規(guī)范為：潔凈度：浮游菌CFUm3，沉降菌（f90毫米）CFU4H；地表細菌認識（f55mm）CFUdisc；五指頭盔CFU手套a<1<1<1<1c，1055c；1005025-d；20010010050-1。2單個沉沒降板的曝時間段可大于4分鐘，可在同一方位采用余個下沉板時隔監(jiān)控和總計計算。第十二條對漂浮枚粒物和細菌，應該制訂適當?shù)奶嵝严拗岛托薷南拗怠z修軟件應明定結(jié)論鎘時應實行的修正舉措。第十三條無細菌藥物的制造營運自然環(huán)境可根據(jù)表中的范例選取。清潔度級別：C個題材之下的形變a級：低水污染可能性商品的灌裝（或密封）級別C:1。低水污染可能性商品的灌裝（或封口）。高污染可能性商品的制取和過濾器。眼用藥物、無細菌軟膏、無細菌混懸液等的制取、灌裝（或封口）。與藥物間接認識的包裝材料和用具處置之后的最終消毒。D級︰1級。封蓋；2。充填后的物料預備。與藥物間接認識的包裝材料和用具的最終消毒。1這里的低水污染可能性是指商品易長六月，灌裝速率快，灌裝容器為廣口瓶，在封口后必須曝幾秒銅鐘。2這里的低水污染可能性是指商品難滋長微生物，配方之后需較長時間才能殺滅俊，或者沒有在密封裝置之中制取。清潔度級別：B級題材之下的B個：1。不全然容器狀況之下商品的手動和交通，如商品灌裝（或灌裝）、分裝、壓塞、拆除等。灌裝后配方不能過濾器的藥液或商品。包裝材料間接與藥物認識，裝配之后的器物經(jīng)過滅菌和不全然密封4。無菌原材料藥物消滅、檢驗、結(jié)合、紙盒。B級︰1級。不全然容器的商品用全然容器的液體交通。與藥物間接認識的包裝材料和用具，在六月清除之后，用密閉容器交通和存儲。C級︰1級。灌裝后可過濾的藥液或商品的制取。商品過濾器。D級：與藥物間接認識的包裝材料、用具的最終整肅、裝配或紙盒、滅菌。1加蓋后，商品視作未全然容器。2根據(jù)壓塞商品的容器效能、封蓋裝置的設計師和鋁蓋的特征，可在C級或D級題材之下的A級送風自然環(huán)境之中展開封蓋手動，A級送風自然環(huán)境至少應符合A級地區(qū)的動態(tài)建議。第四章隔絕檢修科技第十四條低水污染可能性檢修應由隔絕檢修員工完工。隔絕手動機關(guān)及其自然環(huán)境的設計師應確保適當?shù)貐^(qū)的空氣質(zhì)量達明定標準；傳動裝置可設計師為單門或雙門，也可設計師為與Boyz裝置連接的全密封裝置，隔絕手動員工出入的道具應特別注意避免水污染，隔絕手動員工的自然環(huán)境視乎其設計師和運用，無菌制造的隔絕手動自然環(huán)境至少應為D級潔凈區(qū)。第十五條隔絕檢修員工經(jīng)確認無誤之后方可投入使用。隔絕科技的所有關(guān)鍵因素，如隔絕裝置上下自然環(huán)境的空氣質(zhì)量、隔絕手動員工對am的去除、傳送手動和隔絕裝置的一致性等都應予以考量。第十六條隔絕手動員工和隔絕款或頭盔裝置應展開非常規(guī)監(jiān)控，包含經(jīng)常展開適當?shù)臋z漏測試。第五章吹、灌、封科技第十七條：制造非醉終熄軍商品的刮、灌、封設備應搭載A級風淋設備，員工服飾應合乎Ab潔凈區(qū)的畫風，裝置應至少加裝在C級潔凈區(qū)自然環(huán)境之中。在動態(tài)前提之下，該自然環(huán)境之中的懸浮顆粒物和細菌應符合標準，而在靜態(tài)前提之下，該自然環(huán)境之中的細菌應符合標準。用作制造Zui-final-kill-Jun產(chǎn)品的刮、灌、封設備至少應加裝在D級潔凈區(qū)自然環(huán)境之中。第十八條由于吹填封口陶瓷的獨特性，應特別注意裝置的設計師與證實、在路線整肅與在線殺毒的證明及結(jié)論的可重復性、裝置所在潔凈區(qū)自然環(huán)境、訓練和穿著等手動員工，并在裝置的關(guān)鍵性地區(qū)展開手動，包含裝置無菌組裝前起灌裝。第六章員工第十九條嚴格控制潔凈區(qū)的總數(shù)，檢驗、監(jiān)管盡可能在無菌制造的潔凈區(qū)之外展開。第二十條在潔凈區(qū)實習的所有員工（包含女工、裝置維修工）應該定期接納訓練，使無細菌藥物的手動符合要求。訓練情節(jié)應包含醫(yī)療和免疫學的基本知識。未經(jīng)訓練的外來人員（如外來施工人員或修理員工）在制造步驟之中需轉(zhuǎn)入潔凈區(qū)時，應得到尤其詳盡的領(lǐng)導和監(jiān)管。第二十一條投身哺乳動物團體研磨、研磨的員工或者投身與本次制造有關(guān)的細菌培育的員工，通常不準轉(zhuǎn)入無細菌藥物生產(chǎn)區(qū)。當不可避免時，應嚴格執(zhí)行有關(guān)員工潔凈手動細則。